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BRN處理技術的特點  2007/4/17 
 
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1、高硬度、良好的耐磨性及疲勞性能

   

   

    除表麵具有較好的硬度外,經嚴格的磨損試驗說明:結構件(如:45鋼、40Cr、20CrMnTi、W6Mo5Cr4V2、30CrNi2MoVA等)的耐磨性比常規淬火高18倍以上,比滲碳淬火高12倍以上,比氮化高2倍以上,比鍍硬鉻高4倍。

   

   

    2、抗蝕性好

   

   

    鋼製零件經BRN技術處理後在大氣中和鹽霧中的抗蝕性比氧化(發黑)高72倍以上,比鍍硬鉻高18倍以上(特別是對某些受壓或含SO2氣體衝刷的零件更為明顯)。

   

   

    3、微變形或無變形

   

   

    零件經BRN技術處理以後尺寸和形狀變化很小或無變形,可以解決大量常規技術難以解決的硬化變形難題。

   

   

    4、適應性廣

   

   

    *按零件類別分:適用於結構件(機械零件、汽車、摩托車、紡織機械、軍工等)和工、模、量、夾具及部件的複合處理。

   

   

    *一次性可完成的工藝範圍:表麵硬化、表麵防腐、表麵氧化(發黑)、代替鍍硬鉻等。

   

   

    所以,工藝特性通用性廣泛。

   

   

    5、設備

   

   

    BRN技術對設備沒有特殊的要求,但必須得保證爐膛能密封,爐膛內清潔,爐溫均勻。如:井式滲碳爐、箱式多用爐,可傾式滲碳爐等爐型均可實現。

   

   

    6、無公害

   

   

    BRN技術是在全氣態環境中進行,滲劑無毒,所產生的氣體經排放口可燃燒,完全無環境汙染,確實是一種綠色工藝方法。

   

   

    7、大幅度降低能源

   

   

    BRN技術已集表麵改性強化和表麵處理(包括防腐)於一體,因此它本身就是一種節能;該處理方法除正常的清潔(清洗)外,沒有其它特殊的要求,與常規熱處理加表麵處理方法比較,節能在50%以上,可降低生產成本60%。

 
 
      
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